Il carbossimetil cellulosa (CMC), un polimero idrico derivato dalla cellulosa, ha una vasta gamma di applicazioni in vari settori. Nell'industria cartacea, la CMC svolge un ruolo cruciale nel migliorare la qualità e le prestazioni dei prodotti cartacei. Come principale fornitore di CMC, abbiamo assistito in prima persona ai diversi usi di CMC in questo settore. Questo post sul blog esplorerà le applicazioni chiave di CMC nel settore cartaceo ed ne evidenzierà i vantaggi.
Dimensionamento superficiale
Il dimensionamento della superficie è un processo critico nella produzione di carta che prevede l'applicazione di un sottile strato di agente di dimensionamento sulla superficie della carta. La CMC è comunemente usata come agente di dimensionamento superficiale per le sue eccellenti proprietà per la formazione di film. Se applicato sulla superficie della carta, CMC forma un film continuo e uniforme che migliora la resistenza superficiale, la morbidezza e la stampabilità della carta.
Il film formato da CMC funge da barriera, impedendo la penetrazione di inchiostro e acqua nelle fibre di carta. Ciò si traduce in un miglioramento dell'assorbimento dell'inchiostro e in una ridotta sanguinamento dell'inchiostro, portando a immagini stampate più nitide e più vibranti. Inoltre, la superficie liscia creata da CMC riduce l'attrito durante la stampa, consentendo velocità di stampa più veloci e meno difetti di stampa.
Inoltre, CMC può migliorare la resistenza della carta all'umidità e al grasso, rendendolo adatto per le applicazioni di imballaggio. Le proprietà della barriera di umidità di CMC aiutano a proteggere il contenuto del pacchetto dal danno da umidità, mentre la resistenza al grasso impedisce la migrazione di grasso e olio sulla superficie della carta.
Dimensionamento interno
Oltre al dimensionamento della superficie, CMC può anche essere usato come agente di dimensionamento interno. Il dimensionamento interno prevede l'aggiunta dell'agente di dimensionamento alla polpa di carta durante il processo di fabbricazione della carta. La CMC può essere utilizzata in combinazione con altri agenti di dimensionamento, come il dimero di rosina o alchil chetene (AKD), per migliorare la resistenza all'acqua e la resistenza della carta.
Se aggiunto alla polpa di carta, CMC interagisce con le fibre di cellulosa e forma una struttura di rete che migliora il legame interno della carta. Ciò si traduce in una migliore resistenza alla carta, tra cui resistenza alla trazione, resistenza allo scoppio e forza lacrimale. Le proprietà di resistenza migliorate della carta lo rendono più durevole e adatto a varie applicazioni, come imballaggi, stampa e scrittura.
Inoltre, CMC può migliorare le proprietà di drenaggio della carta durante il processo di fabbricazione della carta. L'aggiunta di CMC alla polpa di carta aiuta a ridurre i tempi di ritenzione idrica, consentendo una disidratazione più rapida e una maggiore efficienza di produzione. Ciò può portare a significativi risparmi sui costi per i produttori di carta.
Raccolto di rivestimento
La CMC è anche ampiamente utilizzata come legante di rivestimento nel settore della carta. Il rivestimento è un processo che prevede l'applicazione di un sottile strato di composizione del rivestimento sulla superficie della carta per migliorare il suo aspetto, la stampabilità e altre proprietà. CMC può essere usato come legante nella composizione del rivestimento per tenere insieme i pigmenti di rivestimento e aderire alla superficie della carta.
L'uso di CMC come raccoglitore di rivestimento offre diversi vantaggi. In primo luogo, la CMC ha eccellenti proprietà adesive, che assicurano che i pigmenti di rivestimento aderiscano saldamente alla superficie della carta. Ciò si traduce in uno strato di rivestimento liscio e uniforme con buona copertura e sviluppo del colore. In secondo luogo, la CMC può migliorare le proprietà reologiche della composizione del rivestimento, rendendo più facile applicare e controllare lo spessore del rivestimento. L'elevata viscosità di CMC aiuta a impedire la composizione del rivestimento di rilassarti o funzionare durante il processo di rivestimento, garantendo un rivestimento coerente e di alta qualità.
Inoltre, CMC può migliorare la resistenza all'acqua e la lucentezza della carta rivestita. Le proprietà che formano il film di CMC creano uno strato protettivo sulla superficie della carta, che migliora la resistenza della carta all'acqua e ad altri liquidi. La lucentezza della carta rivestita può anche essere migliorata regolando la concentrazione e il peso molecolare della CMC nella composizione del rivestimento.
Aiuto di ritenzione e drenaggio
Un'altra importante applicazione di CMC nell'industria cartacea è come aiuto per la conservazione e il drenaggio. Gli aiuti di ritenzione vengono utilizzati per migliorare la ritenzione di particelle fini, come riempitivi e multe, nella polpa di carta, mentre gli aiuti di drenaggio vengono utilizzati per migliorare la velocità di disidratazione della polpa di carta durante il processo di fabbricazione della carta.
CMC può fungere da aiuto sia di ritenzione che di drenaggio a causa delle sue proprietà uniche. La natura anionica di CMC gli consente di interagire con le particelle caricate positivamente nella polpa di carta, come riempitivi e multe e frotti in forma. Questi floc vengono quindi trattenuti sul filo della macchina di carta, con conseguente miglioramento della conservazione del riempimento e una riduzione della perdita di riempimento.
Allo stesso tempo, CMC può anche migliorare le proprietà di drenaggio della polpa di carta. L'elevata viscosità di CMC aiuta ad aumentare la dimensione del floc e ridurre la porosità della polpa di carta, consentendo un drenaggio dell'acqua più rapido. Ciò può portare ad un aumento dell'efficienza della produzione e alla riduzione del consumo di energia nel processo di fabbricazione della carta.
Altre applicazioni
Oltre alle applicazioni di cui sopra, CMC ha molti altri usi nel settore della carta. Ad esempio, la CMC può essere utilizzata come disperdente nella preparazione di rivestimenti di carta e pigmenti. Aiuta a disperdere uniformemente i pigmenti di rivestimento nella composizione del rivestimento, prevenendo l'agglomerazione e garantendo un rivestimento liscio e uniforme.
La CMC può anche essere utilizzata come addensante e stabilizzatore nella produzione di cartone e scheda ondulata. Aiuta ad aumentare la viscosità dell'adesivo utilizzato nella produzione di questi prodotti, migliorando la forza di legame e la stabilità del consiglio di amministrazione.
Inoltre, la CMC può essere utilizzata nella produzione di documenti speciali, come carta per sigarette, carta da filtro e carta banconota. In queste applicazioni, CMC può essere utilizzato per migliorare la forza, la porosità e altre proprietà della carta per soddisfare i requisiti specifici dell'uso finale.
Conclusione
In conclusione, CMC è un additivo versatile e prezioso nel settore della carta. Le sue proprietà uniche, come l'abilità di formazione del film, la resistenza adesiva e la solubilità dell'acqua, lo rendono adatto a una vasta gamma di applicazioni, tra cui dimensionamento superficiale, dimensionamento interno, raccoglitore di rivestimento, ritenzione e drenaggio e altri. L'uso di CMC nell'industria cartacea può migliorare la qualità e le prestazioni dei prodotti cartacei, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi.
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Riferimenti
- HUBBE, MA, ROJAS, OJ, SANADI, AR e Xu, J. (2008). Fibre celllosiche: fondamenti e applicazioni. La stampa stampa.
- Roberts, JC (1991). Chimica e tecnologia del rivestimento cartaceo. Blackie Academic & Professional.
- Gurnagul, C., & Page, DH (1996). Manuale di tecnologia di polpa e carta. Wiley.